【新春走基层】铜箔折射“金”色未来

  1月21日，走进金川集团铜业有限公司铜箔分厂溶铜厂房，纵横交错的管道将一个个柱形溶铜罐连接在一起，工人们来回走动，不时检查阀门，观察其运作情况。透过出液阀能够正常的看到一种海蓝色的液体在快速流动，铜箔分厂党支部书记别良伟介绍说：“这是非常纯净的硫酸铜电解液，是生产铜箔需要的原料。为了让电解液过滤精度达到生产规格要求，我们通过技术攻关，形成了自有的低温高效溶铜技术，与同行业相比，具有溶出效率高、运行成本低、品质优的特点。”

  铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要材料，在当今电子信息产业快速地发展过程中，电解铜箔被称为电子科技类产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。但在2018年之前，新能源电子材料铜箔项目在全市乃至全省都处于空白，2017年，为抢抓5G通讯、新能源汽车、汽车电子等下业快速地发展的机遇，金川集团铜业公司按照“强龙头、补链条、聚集群”要求，依托自身的优势条件，以金川民营经济产业园为平台，计划改造闲置的股份铜车间，建设年产5000吨新能源电子材料铜箔项目，分三期实施。

  说干就干，不到一年时间，2018年4月底，一期年产1000吨锂电铜箔试验线通电试生产，产出第一批铜箔，自此，金川集团公司正式步入电子铜箔行业，在甘肃省铜箔史上写下了浓墨重彩的一笔。

  打铁需趁热。2020年4月二期项目如期开工建设，并与我国航天六院达成战略合作成立高精电解铜箔联合研究院，建设规模为年产1000吨的高品质、高性能锂电池用双面光超薄电解铜箔，同年10月建成产箔。

  “溶铜原料来自集团公司的电线电缆厂，相较于电解铜板，铜线具有杂质含量低、溶解速度快、溶出效率高等特点，而且就地取材、条件便利，这是我们的优势所在，也是铜业公司转型发展的重要路径。”别良伟说，电解铜箔是有色金属新材料千亿产业链中铜产业链方面重点发展的产品之一。

  在别良伟的带领下，记者换上防静电服，套好鞋套，通过除尘门，进入无尘车间，两排锂电生箔一体机正缓慢运转着，透过防护罩能够正常的看到，玫瑰红色的铜箔如同卷纸般一点点卷起来；另一侧，几名工人正仔细检查产出铜箔的表观质量，以便及时作出调整参数。

  “无尘车间长期保持恒温恒湿，较高的洁净等级，给铜箔生产创造良好的环境。目前可以生产出6微米到8微米双面光超薄电解铜箔，厚度仅为头发丝直径的十分之一，真的是薄如蝉翼，目前单卷可达到1.6万米，主要使用在到动力类锂电池、3C消费类锂电池及储能用锂电池等方面。”别良伟介绍说，三期项目重点进行以5G基站标配的高频、高速、高性能PCB铜箔为代表的标准铜箔试验研发及生产，建设规模为年产3000吨，计划今年建成投产，届时形成年产5000吨电解铜箔生产能力。

  为响应“双碳”战略和“三新一高”要求，适应当前电子信息产业和新能源产业高质量发展的好形势，满足国内外市场对高档电子铜箔的需求，培育新的利润增长点，金川集团铜业有限公司计划在“十四五”期间建设年产3万吨新能源电子材料铜箔项目，逐步扩大产能规模、扩充产品品种类型、增加产品产值、提升产品核心竞争力，推动铜箔进入高端动力电池和电子信息产业领域。

  别良伟说：“该项目是金川集团公司铜产业转型升级和铜产业链延伸的标志性项目，项目建成后，将成为西北地区铜箔产品品种类型最齐全的铜箔生产基地，弥补甘肃省电池产业链高端铜箔产品的空白，加强完善金川民营经济产业园电池产业集群，为下一步引进高端电池生产企业和覆铜板生产企业入园创造良好的条件，为我市铜产业转型升级、新能源产业高水平质量的发展作出贡献。”